堆高機

　　(1)高精度的制造質量

　　為穩定加工出高精度的零NACHI鑽頭件表面，因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便於刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

　　(2)刀具結構的優化

　　先進的三菱刀片刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

　　(3)刀具優質材料的廣泛應用

　　為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很螺旋絲攻多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，並進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用於大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(金屬切削油普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆工業用油粒)和超硬刀具材料。

　　(4)合理斷屑槽的選用

　　數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時，刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀態下進行)，因此不論數控車、銑、鑽或鏜床，刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能得到穩定斷屑。

　　(5)刀具(刀片)表面的塗層處理