堆高機

 　　注塑加工在選材和拋光的時候需要一些注意事塑膠加工項的，注塑加工廠指出注塑加工的型腔型芯表面粗糙度設計要求達到Ra0.025以下，對材料要求選擇出來有耐磨性，強韌性，疲勞斷裂性能，高溫性能，耐冷熱疲勞性能，耐蝕性性能。

　　注塑加工應用高拋光度、高要求和高耐蝕模具注塑材料，通常是經爐外精煉+電渣重熔精煉，組織更純潔細微，優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性。透明注塑件模具都要求用可以熱處理硬度在HRC52左右的鋼材，否則易於磨損，注塑出的工程塑膠產品易超差，所以選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能，當然還有其他方面的考慮。

　　注塑加工產品的外觀要求對模具注塑材料的選擇有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產品，透明度特高的模具應選S136，其次是420，並有乃強腐蝕性塑料，屬於常用的鏡塑膠射出面防鏽模具注塑材料。在選擇材料還要特別強調的是材料的含雜質的塑膠零件含量(含磷和硫)。透明件模具注塑的拋光的機會是很多的，如拋光會在模具表面發現一點點影子，像是氣孔一樣，造成在透明件上折光可看出微小的點子，射出加工許多使用人都會說材料組織松散了，實際上，好的材料還需要精煉和專業熱處理後得到好的組織結構，但不能忽視材料的含雜質的含量(含磷和硫)，這些雜質往往是導致在模具注塑表面一點點影子主要原因。現在好的材料含磷和硫控制在<0.03%，有個別進口模具注塑材料含磷和硫控制在<0.003%。由此可見，材料的選擇是很重要的。