堆高機

　　鋁帶箔軋機油霧全油回收是通過吸收，解吸等過程對油霧中的氣、液油霧回收兩相進行回收，從而達到回收軋制油和煙氣達標排放的目的。這種全油回收系統解決了傳統絲網式油霧淨化裝置靜電機對氣態油霧過濾效果差的問題，油霧中氣、液兩相的總回收率不小油煙處理於95%；回收的軋制油與同類新軋制油基本相同，可直接返回軋制油循環系統，從而可使新軋制油的用量減少40%以上；淨化油霧後(非甲烷總烴)的排放濃度不大於50mg/m3，大大減少了對環境的污染。

　　A全油回收的工藝流程

　　油霧全油回收工藝主要包括吸收、解吸、軋制油回收三個過程。

　　(1)吸收:由排煙風機送人的含油煙氣從吸收塔底部進入，穿過塔內填料，吸收液(洗油)從塔頂導人並在塔內建立氣相、液相的反向流動接觸，液態吸收油(佚油)在填料表面形成油膜，在合適的操作溫度和壓力條件下，軋制油被吸收油(洗油)吸收融人吸收油，含有軋制油的吸收油(混合油)在塔底排除，經過吸收淨化的煙氣由吸收塔頂部的煙囪排放。

　　(2)解吸:含有軋制油的混合油除雜脫氣後被送人換熱器預熱，然後經加熱器加熱到設定的解吸溫度進人解吸塔，在適當的操作溫度和壓力條件下，軋制油汽化並從混合油中脫離，氣相軋制油從塔頂排出，形成成品油；液相吸收油從解吸塔底部排出，然後流經換熱器預冷卻後進人冷卻器，在此冷卻到所需要的吸收溫度，隨後被送人吸收塔頂部。新一輪的吸異味處理收循環開始。

　　(3)軋制油回收:離開解吸塔頂部的氣相軋制風管工程油，經冷凝器冷卻為液相流入成品罐，達到一定液位後被送人到成品油箱中，定期用泵定時定量打人工藝油箱；同時為保證從混合油中分離的軋制油純度，回流泵將一定量的軋制油從成品罐中打回到解吸塔中。真空泵組與冷凝器連接，用於保持系統的低壓運行。