在大面積焊接時點焊機的快速高效是最大優勢點焊機,為企業生產帶來了便利,但同時也存在著一些問題,比如長時間焊接時的焊點虛化問題。

  由於機器本身的焊接原理,是靠電阻發熱形成焊點,幾付-10幾付的工作電壓要達到幾百-幾萬甚至十幾萬的工作電流,故而對電阻的要求和精確,一點點電阻的變化,都會導致電流的不穩定自動化設備

  焊接時電阻主要有金屬板材之間的接觸電潛伏焊設備阻、金屬板材的內阻及電極和板材的接觸電阻形成。由這三個電阻可做如下方案防止虛焊。

  第一、保證提供穩定波動率小的工作電源(單項或三項380V),點焊機在生產過程中電網的電壓不穩定,時高時低決定電流的大小,從而造成虛焊。這是針圓鋸機對金屬板材內阻需要決定的。

  第二、要保證電極表面及被焊接工件的表面清潔,在長時間的大量的焊接工件過程中,電極頭表面會形成一層厚厚的氧化層,直接影響導電性能造成虛焊和假焊,此時應該修整電極,去除表面氧化層以達到理想焊接效果。金屬表面的油污和鏽跡也會影響點焊接的一致性。

  第三、保證焊接參數的穩定,需焊接護具要好的控制系統、即氣缸壓力、焊接時間、電流大小直接決定著焊接質量。只有把這幾組氬焊機參數調試到最佳狀態才會焊接出高質量的產品,具體參數設定根據材質而定,比如鋁合金板、不鏽鋼板、鍍鋅板、螺母等等。

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